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lng低温储罐维护要点

lng低温储罐维护要点：

（1）内外夹层之间的真空度的测量（一年周期）

（2）日常检查储罐设备配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷，防雷，防静电地线完好无损。

（3）应经常观察储罐的基础，如有下沉或损坏现象，应及时报告问题并进行合理推理。

（4）应定期检查安全阀，以查看是否结霜或结露。起飞后，应重新校准储罐上的安全阀。

（5）应定期检查储罐的外表面是否存在变形，腐蚀，霜冻和结露等异常情况，并应及时报告和处理任何问题低温储罐.

（6）储罐液位应在正常存储范围内。液位的上限为85％，下限为15％。

LNG低温液体储罐的利用率

LNG低温液体储罐是一种常用的、***的低温液体长期储存设备，具有储存量大、压力可调、蒸发率低、安全可靠等优点，广泛应用于LNG加气站、LNG气化站、LNG应急调峰站等项目上。储罐采用双层圆柱结构，夹层装填保温材料珠光砂并抽真空，主要是由内罐与外罐、绝热结构、管路系统及安全附件等组成。低温压力容器被广泛使用。这种压力容器为***，食品工厂和钢铁厂的运输提供高纯度气体。它比传统的钢瓶具有更高的安全性和经济性，并且可以有效地降低企业的运营成本。因此，近年来这种低温储罐的利用率也越来越高。

需要后热进行消氢处理的焊缝

需要后热进行消氢处理的焊缝，应在焊接完毕立即进行销氢处理，加热温度一般为200～350℃，保温时间不少于0.5h（参考标准：JB/T4709-2000）。对于焊接强度不同的钢材时，宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊接材料，选用与强度较高的钢材相应的焊接工艺。焊接不锈钢储罐时，焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢清除干净，在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料；奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺，层间温度不宜高；耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应后施焊；不锈钢储罐在进行酸洗、钝化处理时，要注意保护环境。

浮顶,对于船舱内、外侧边缘板,应先焊纵焊缝,后焊角焊缝

浮顶，对于船舱内、外侧边缘板，应先焊纵焊缝，后焊角焊缝；单盘板、船舱底板、船舱顶板的焊接顺序与中幅板的焊接顺序相同；对于船舱与单盘板的连接应待船舱和单盘板全部焊缝焊完后再进行焊接，焊接时焊工均匀对称分布，分段退焊；浮顶如直接在罐底铺设组装时，其下表面所有焊缝应待浮顶升起并落到支柱上后再进行焊接。对于不锈钢储罐的罐底与罐壁连接的角焊缝，为了防止过热，不应罐内、罐外同时施焊，应先焊罐内侧角焊缝，再焊罐外侧角焊缝。