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改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程

电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 　　1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 　　2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。

不锈钢反应釜的处理任务

对于大型工件的处理，主要存在以下困难： 1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等***较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太 长; 2、要有配套灵活的起吊设备; 3、要有适宜的装卸场地。 因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀 的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。 该反应釜是一台聚搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省***40%以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。

磁力反应釜在应用中的一些常见问题剖析

磁力反应釜在应用中的一些常见问题剖析： 1、突面处出現***。 常见故障缘故：外螺纹松脱；突面损害。 清除方式 ：再次刃磨打磨抛光突面。 2、闸阀处出現***。 常见故障缘故：阀座（针）、阀门突面损害。 清除方式 ：检修、拆换阀座（针）、阀门。 3、外磁瓦转动，内磁瓦不转，电动机电流量减少。 常见故障缘故：釜内温度过高，制冷循环系统不畅，内磁瓦因高溫褪磁。加氢裂化反映，内磁瓦套有裂痕，内磁瓦澎涨。 清除方式 ：通告供应商，再次拆换内磁瓦。 4、反应罐内噪声大。 常见故障缘故：因为搅拌装置内联轴器、滚动轴承摩擦的空隙过大，内磁瓦旋转出現晃动，噪声过大。 清除方式 ：零件拆换，按原来型号规格规格拆换联轴器或滚动轴承。

反应釜对工作条件的要求

反应釜对工作条件的要求 反应釜在一定的工作条件下才能使用，才能利于它的使用。因此为了设备的使用效率同时也为了设备更好地使用，在工作条件方面，需要达到以下要求的情况下才能开始对设备的使用： 1、先安装反应釜前要仔细阅读操作说明，以及安装要求。 2、在拆除包装时，应该防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触搪玻璃器件，以避免搪玻璃衬里的机械冲击损伤。 3、安装前还要进行清洁其表面，并观察内部玻璃衬里是否完好。 4、反应釜法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。 5、所用的卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。 反应釜有很多优势，并且在使用当中，能够更好地去运行，为了整体运行效率的提高，在工作条件要求之下才能开始对它的使用，才能延长设备的使用效率。