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双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和转速及技术条件

依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。

依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

依照外半管反应釜所配减速机的输出轴头和拌和轴系支承方法挑选与一样类型规格的机架、联轴器；依照机架拌和轴头尺度、设备包容空间及工作压力、工作温度挑选轴封型式；依照设备方式和构造请求，规划挑选反应釜拌和轴构造型式，并校检其强度、刚度。

电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现

电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。

　　①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：更换同型号轴承、轴套。

　　②密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　③阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。

　　排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。

　　④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：重新更换内磁钢。

不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、

不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

加氢反应釜的制造工艺、操作条件

加氢反应釜是气液、液液、液固或气液固三相化学物质化学反应的搅拌反应器，主要有开放式平盖式反应釜、开放式对接焊接法兰式反应釜和封闭式反应釜三种类型。 小型反应釜由锅体、上下端缸盖、搅拌器、加热(冷却)套、保温层、支撑及传动装置、轴封装置等组成。

　　由于加氢反应釜的制造工艺、操作条件因用户而异，因此在锅盖、桶体的工艺中开孔，针对搅拌型(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支撑型)悬挂式或支架式)、密封装置等不同的要求