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VCR连接多用于介质

管道的VCR连接是继卡套连接形式之后又一种新型连接形式。与夹套连接形式相比，其优点是管道受到外力扭转或弯曲后，接口不会松动，结合面为球面连接非常严密，VCR连接多用于介质。其缺点是接头和配管的重叠部需要焊接，而且成本非常高。

管道的焊接抛光管采用自动焊机焊接，与一般管道焊接不同，不需要对焊道进行充填，无需加工坡口，焊接速度快，焊接质量好，因此被广泛采用。

夹套管的施工方法一般用于输送和介质的管道，其功能是一旦管道泄漏，介质就不会直接泄漏到环境中。在外部环境中，夹套之间与报警系统直接连接，一旦管道发生泄漏，气体在夹层内浓度升高，报警系统会自动报警，并可立即采取措施进行补救。

洁净区施工现场应设专门人员看守

安装场地洁净管理：在特种管道安装前，应对安装场地的洁净度进行检查，洁净区施工现场应设专门人员看守，并应经常保持关闭状态。未经过洁净处理的人和物品，不得进入洁净施工现场。当安装现场不具备要求的洁净度时，应采用洁净小室将施焊处与外界隔离。洁净小室内就清洁条件应达到预制厂内洁净条件。

参加洁净工程施工的人员在施工前必须进行培训洁净专题讲座。洁净工程特点、质量管理制度、施工程度、技术标准和要求、质量验收等，经考试合格后，持证上岗。

吹扫和检验

（1）系统投入使用前，用干燥净化的压缩空气吹扫，吹扫时间一般为 24 小时。

（2）吹扫后，用干燥净化的压缩空气进行和洁净度检查。

a.检查：用两台微量水份分析仪，分别设在管道系统始、末端，分析气体 中的水含量，管路末端的水含量不超过管路始端的水含量 10%为合格。

b.洁净度检查：用两台粒子计数器分别设在管路系统的始、末端，分析气体中 的粒子数，管道末端大于 3.5um 的粒子数比管道始端的粒子数增量每升不多于 3.5 粒为合格。

洁净气体管道中所有高纯度、高洁净的气体均需通过管道输送给仪器用点，因此，则更需重视配管系统的材料选用和施工质量。否则，稍有不慎，便可能降低输送气体质量(包括纯度、干燥度、洁净度),，从而使用气工艺可能损失有价值的产品，甚至造成严重的灾难。不同于一般的工业管道，实验室高纯气体集中供气系统中洁净气体管道的施工，要求施工人员严格遵守设计中的规定及施工技术要求，在施工作业中严肃认真、一丝不苟。